连续流微反应器是一种利用精密加工技术制造的，特征尺寸在微米级别的管道式化学反应装置。

　　1.定义特点：连续流微反应器，也被称为微通道反应器，是利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的反应器。与传统反应器相比，具有许多优势，包括传质传热效率较高、瞬间混合、返混几率小，能更好地控制反应温度和停留时间等。

　　2.工作原理：基于微尺度效应和流体力学原理。在微反应器中，由于通道尺寸远远小于常规管式反应器，流体在这些微小的通道中流动时，可以实现高效的传质和传热过程。同时，由于通道的微小尺寸，可以实现瞬间混合和返混几率小，从而更好地控制反应条件。

　　3.结构组成：主要包括多层引流技术、微混沌结构微通道、经典叉指结构等。这些结构设计有助于实现流体的高效混合和传热过程，从而提高反应效率和产品质量。

　　4.应用领域：连续流微反应器已经广泛应用于化学、化工、生物、材料等诸多领域的研究和生产过程中。特别是在有机合成反应过程中，展现出了其独特的优势和应用价值。然而，由于微尺度限制了流动通量，其大规模工业应用仍面临诸多挑战。

　　5.发展趋势：随着科技的不断进步和工业生产需求的不断增长，应用技术也在不断发展和完善。未来，有望在更多领域得到应用，并推动相关产业的升级和发展。同时，随着研究的深入和技术的发展，其性能也将得到进一步提升和优化。

　　总的来说，连续流微反应器以其特殊的优势和广泛的应用前景，成为了当前化学反应工程领域的重要研究方向之一。