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連續流微反應器通過“輸送-混合-反應-分離”四步循環實現化學反應：微型泵將反應物以預設流速注入混合器，形成連續流動的物料流；反應物在微型混合器中通過湍流或層流剪切力實現分子級混合，混合時間縮短至毫秒級；混合后的物料進入微通道，在催化劑表面或特定環境下發生反應。
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防腐蝕隔膜泵的核心優勢在于其無泄漏的工作原理。通過隔膜的往復運動，泵體將驅動端的機械能轉化為流體的動能，全程無需密封件或旋轉軸與介質接觸，從根本上杜絕了傳統泵類因密封磨損導致的泄漏問題。
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電化學平行合成系統的核心優勢在于其能夠實現多組電化學反應的并行開展。傳統電化學合成實驗往往受限于單一反應裝置，科研人員需要逐個進行反應，不僅效率低下，而且難以同時對比不同反應條件對產物的影響。
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全自動反應釜是一種集成了自動控制和智能化功能的化學反應設備，它通過編程和自動化控制技術，實現了對化學反應過程的準確管理和高效運行。這種設備在化工、制藥、食品等多個領域有著廣泛的應用，提升了生產效率和產品質量，同時也為操作人員提供了更加安全、便捷的工作環境。
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連續流微反應器是一種基于微通道結構，通過微通道網絡實現反應物料的連續輸送與反應。其核心在于微通道的特殊結構，通常由微米級甚至納米級的通道組成，這些通道具有較大的比表面積（單位體積所具有的表面積）。它將傳統化學反應從宏觀尺度縮小至微米或亞微米級尺度，為化學反應過程帶來了變化，在化工、制藥、材料、能源等眾多領域展現出巨大的應用潛力。
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